Bộ trao đổi nhiệt cánh nhôm là một thiết bị được thiết kế để tăng hiệu quả truyền nhiệt giữa hai môi chất (thường là khí và chất lỏng hoặc giữa hai dòng khí), sử dụng cánh nhôm để mở rộng bề mặt tiếp xúc, giúp tối ưu hóa quá trình trao đổi nhiệt.
Cấu tạo cơ bản của bộ trao đổi nhiệt cánh nhôm gồm:
- Ống dẫn môi chất (ống đồng hoặc ống inox): môi chất nóng hoặc lạnh đi qua đây.
- Cánh nhôm (fins): các tấm kim loại mỏng bằng nhôm gắn dọc hoặc ngang theo ống, giúp tăng diện tích truyền nhiệt.
- Khung và vỏ: bảo vệ và cố định toàn bộ hệ thống.
.jpg)
Quy trình thiết kế bộ trao đổi nhiệt cánh nhôm bao gồm nhiều bước, từ khâu xác định yêu cầu kỹ thuật đến thiết kế chi tiết và kiểm tra hiệu suất. Dưới đây là quy trình tổng quát và thực tế được công ty cơ khí MPT áp dụng trong thiết kế bộ trao đổi nhiệt cánh nhôm:
1. Xác định yêu cầu thiết kế
-
Mục đích sử dụng: Làm mát không khí, làm lạnh nước, sưởi ấm, ngưng tụ,...
-
Loại môi chất trao đổi nhiệt: Không khí – nước, gas – không khí...
-
Nhiệt độ và lưu lượng môi chất vào/ra cùng với hiệu suất mong muốn, công suất truyền nhiệt (Q)
-
Điều kiện làm việc: áp suất, nhiệt độ môi trường, độ ẩm, không gian lắp đặt,…
2. Chọn kiểu bộ trao đổi nhiệt
-
Loại ống - cánh: Ống tròn cánh nhôm, ống dẹt (microchannel), ống đồng – cánh nhôm,...
-
Dạng dòng chảy: chảy chéo, song song, ngược chiều
-
Vật liệu cấu tạo: Thường dùng nhôm toàn phần hoặc ống đồng – cánh nhôm
.jpg)
3. Thiết kế bộ trao đổi nhiệt
-
Kích thước ồng: đường kính, chiều dài, khoảng cách giữa các ống
-
Cánh nhôm: Chiều dày cánh (thường 0.1–0.3 mm). Khoảng cách cánh (fins per inch – FPI). Dạng cánh: cánh lượn sóng, cánh thẳng, cánh đục lỗ tăng cường truyền nhiệt.
-
Số hàng ống, số lớp cánh và cách sắp xếp ống (ziczac hay thẳng hàng)
-
Vật liệu khung đỡ, cách lắp ghép
-
Kiểm tra độ bền, tránh rung động
-
Cân nhắc về vấn đề dễ vệ sinh, bảo trì và kháng ăn mòn
4. Chế tạo và kiểm tra hiệu suất
-
Tiến hành hàn ống, nối ống ra/vào, hoặc ống chuyển dòng theo thiết kế.
-
Sử dụng hàn đồng, hàn nhôm hoặc hàn khí trơ (TIG) tùy vật liệu.
-
Đảm bảo kín khít và bền vững.
-
Gắn bộ trao đổi nhiệt vào khung đỡ.
-
Thêm các chi tiết phụ như vách chắn gió, khớp nối, giá đỡ, lớp cách nhiệt (nếu cần).
-
Thử kín (leak test),thử áp lực để kiểm tra khả năng chịu áp theo tiêu chuẩn thiết kế.
-
Sơn phủ bảo vệ (nếu khách hàng yêu cầu) để tăng khả năng kháng ăn mòn, chống bám bụi.
.jpg)
Cơ khí MPT chuyên sản xuất chế tạo bộ trao đổi nhiệt cánh nhôm và các loại ống tản nhiệt khác. Với kinh nghiệm nhiều năm trong lĩnh vực sản xuất thiết bị giải nhiệt, MPT cam kết sản phẩm đáp ứng mọi yêu cầu về kỹ thuật và chất lượng. Hãy liên hệ với chúng tôi qua số điện thoại 097.570.1357 để được tư vấn và báo giá chi tiết. Chúng tôi luôn sẵn sàng hỗ trợ quý khách lựa chọn giải pháp tản nhiệt tối ưu nhất.
CÔNG TY TNHH CƠ KHÍ MPT
Địa chỉ: D2 - đường TMT2A - Khu phố 4 - P. Trung Mỹ Tây - Q.12 -TP.HCM
Xưởng sản xuất: 175 Nguyễn Kim Cương, Ấp 8, Tân Thạnh Đông, Củ Chi, Tp. HCM
Hotline: 0975701357
Email: mptmeco@gmail.com
Website: https://thietbigiainhiet.com
