Lò đốt ghi đẩy - Nguyên lý hoạt động và cấu tạo chi tiết

Lò đốt ghi đẩy - Nguyên lý hoạt động và cấu tạo chi tiết
30/10/2025 10:47 AM 12 Lượt xem

      Công nghệ lò đốt ghi đẩy là một trong những công nghệ đốt tiên tiến, được ứng dụng rộng rãi để đốt cháy nhiên liệu rắn như: sinh khối (biomass), bùn thải, than cám, chất thải công nghiệp rắn, hoặc các loại vật liệu có độ ẩm cao, kích thước không đồng nhất.

    Điểm khác biệt nổi bật của công nghệ này nằm ở hệ thống ghi chuyển động liên tục giúp nguyên liệu được đảo trộn, di chuyển đều qua các vùng nhiệt, đảm bảo cháy triệt để và ổn định.
    Nhờ vậy, lò ghi đẩy đạt hiệu suất đốt cao, giảm thiểu lượng tro xỉ, đồng thời có thể thu hồi năng lượng phục vụ sấy, phát điện hoặc cấp nhiệt cho dây chuyền sản xuất.

     Ghi đẩy được cấu tạo bởi các bậc ghi tương tự như bậc thang, trong đó, một bậc thang động (có thể chuyển động được) sẽ xen kẽ một bậc thang tĩnh. Trong quá trình vận hành, bậc thang động sẽ di chuyển thụt ra thụt vào nhờ lực đẩy - kéo từ các xy lanh thủy lực. Kết cấu đặc biệt này tạo thành lực đẩy làm các nhiên liệu từ bậc trên cùng lần lượt đi xuống các bậc thang thấp hơn cho đến khi rời khỏi bề mặt ghi. Nhiên liệu sẽ được cấp vào lò ở vị trí bậc thang cao nhất.

    Trong quá trình rơi từ bậc thang cao xuống bậc thang thấp, nhiên liệu sẽ tham gia quá trình cháy. Và cuối cùng, khi rơi khỏi bề mặt bậc thang cuối, nhiên liệu cơ bản đã cháy hết, phần tro còn lại sẽ được đưa vào hệ thống thu gom tro. Kết cấu đặc biệt này của hệ ghi đẩy giúp đảo nhiên liệu tươi và nhiên liệu đã cháy một cách liên tục, đồng thời đảm bảo các phần chưa cháy của nhiên liệu liên tục bị xáo trộn dẫn đến tiếp xúc tốt với nhiên liệu hơn.

    Các bậc thang của ghi đẩy được chế tạo từ các loại vật liệu chịu nhiệt độ cao, được thiết kế các lỗ hoặc khe nhỏ để gió từ dưới hộp gió (nằm ngay bên dưới mặt ghi) có thể thổi xuyên qua bề mặt ghi, từ đó tiếp xúc với nhiên liệu và thực hiện quá trình cháy. Để đảm bảo vật liệu ghi không bị hư hại do nhiệt độ, người ta phải thiết kế sao cho ghi liên tục được giải nhiệt.

    Phương pháp giải nhiệt thường thấy nhất là thiết kế bề mặt dưới ghi có các đường gân, cánh tản nhiệt sao cho gió từ hộp gió có thể tiếp xúc và lấy bớt nhiệt lượng của ghi trước khi đi xuyên qua ghi và tham gia quá trình cháy (giải nhiệt gió).

    Phương pháp thứ hai ít phổ biến hơn nhưng hiệu quả hơn đó là thiết kế các ống nước giải nhiệt gắn liền với các bậc ghi tĩnh (là những bậc ghi luôn luôn tiếp xúc với nguồn nhiệt từ quá trình cháy trên bề mặt ghi). Những bậc ghi động ít tiếp xúc với lửa hơn có thể giải nhiệt bằng gió (các bậc ghi này thường xuyên chuyển động nên không thể gắn các ống dẫn nước lên chúng được, do đó phương pháp giải nhiệt bằng gió sẽ khả thi hơn).

    Về cấu tạo tổng quát, một lò đốt ghi đẩy thông thường gồm buồng nạp liệu, hệ thống ghi đẩy, buồng đốt chính, buồng đốt thứ cấp, hệ thống thu tro – xỉ và bộ phận thu hồi nhiệt. Nhiên liệu rắn được đưa vào phễu nạp và rơi xuống đầu ghi. Hệ thống ghi gồm nhiều thanh kim loại chịu nhiệt cao, được bố trí xen kẽ giữa các bậc ghi tĩnh và ghi động. Khi vận hành, các bậc ghi di chuyển luân phiên giúp lớp nhiên liệu được đảo đều, từ đó cháy đồng đều và liên tục di chuyển về cuối lò.

    Quá trình đốt trong lò ghi đẩy diễn ra theo ba giai đoạn chính. Ở giai đoạn đầu, nhiên liệu được sấy khô và gia nhiệt nhờ luồng khí nóng đối lưu và bức xạ từ buồng đốt. Sang giai đoạn cháy chính, khi đạt đến nhiệt độ cao các chất hữu cơ bắt đầu bốc cháy mạnh, sinh ra khí nhiệt và tro xỉ. Hệ thống ghi đẩy liên tục di chuyển giúp duy trì quá trình cháy ổn định, tránh tích tụ nhiên liệu hoặc thiếu oxy cục bộ. Ở giai đoạn cuối, phần còn lại được đốt kiệt ở cuối ghi trước khi rơi xuống hệ thống xả tro. Toàn bộ khí sinh ra được đưa vào buồng đốt thứ cấp để đốt cháy hoàn toàn khí CO và các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi, đảm bảo khí thải sạch hơn và an toàn cho môi trường.

    Bên cạnh đó, công nghệ lò ghi đẩy còn có khả năng thu hồi nhiệt năng sinh ra trong quá trình cháy. Nhiệt lượng này có thể được sử dụng để tạo hơi nước, cấp nhiệt cho hệ thống sấy hoặc phát điện thông qua tuabin hơi. Chính yếu tố này giúp công nghệ ghi đẩy được đánh giá cao về tính kinh tế và khả năng tận dụng năng lượng.

    Một ưu điểm đáng chú ý khác của công nghệ này là tính linh hoạt về nhiên liệu. Lò đốt ghi đẩy có thể xử lý nhiều loại vật liệu khác nhau như sinh khối (trấu, mùn cưa, lõi ngô, vỏ hạt), bùn thải, chất thải rắn công nghiệp, thậm chí cả than cám. Với khả năng đốt cháy triệt để và tự động điều chỉnh tốc độ ghi, lượng gió cấp và nhiệt độ buồng đốt, hệ thống vận hành ổn định ngay cả khi nhiên liệu có độ ẩm hoặc kích thước không đồng đều.

    Công nghệ lò đốt ghi đẩy là giải pháp đốt nhiên liệu rắn tiên tiến, kết hợp hiệu quả giữa cơ khí chính xác và kỹ thuật nhiệt hiện đại. Với khả năng vận hành bền bỉ, hiệu suất cao, thân thiện môi trường và dễ dàng tích hợp vào nhiều hệ thống công nghiệp khác nhau. Nhưng lò ghi đẩy cũng có nhược điểm khá lớn đó là chi phí sản xuất, đặc biệt là phần ghi lò, chi phí thường rất cao nên cần đánh giá kỹ càng bài toán tối ưu chi phí đầu tư và hiệu suất vận hành. 

    CÔNG TY TNHH CƠ KHÍ MPT
    🏭Địa chỉ: D2 - đường TMT2A - Khu phố 4 - Phường Trung Mỹ Tây - TP.HCM
    🏭Xưởng sản xuất: 175 Nguyễn Kim Cương, Ấp 8, Xã Phú Hoà Đông, Tp. HCM
    📞Hotline: 0975701357
    🌐Email: mptmeco@gmail.com
    🌐Website: https://thietbigiainhiet.com

     

    Map
    Zalo
    Zalo