Trong các nhà máy chế biến mía đường và tinh bột sắn, việc tận dụng phụ phẩm (bã mía, bã sắn) làm nhiên liệu hoặc thức ăn gia súc mang lại giá trị kinh tế cao. Tuy nhiên, đặc tính của các loại bã này là độ ẩm lớn và dễ vón cục khiến quá trình sấy trở nên khó kiểm soát nếu hệ thống gia nhiệt không ổn định. Đây chính là lý do nhiều doanh nghiệp lựa chọn bộ trao đổi nhiệt calorifer để sấy bã sắn, bã mía như một giải pháp gia nhiệt tối ưu.
Vai trò của calorifer trong hệ thống sấy bã mía – bã sắn
Khác với việc đốt trực tiếp (khói bụi dễ làm bẩn sản phẩm), hệ thống sử dụng Calorifer giúp tách biệt hoàn toàn khói lò và khí sấy:
-
Nhiệt độ ổn định: Kiểm soát chính xác nhiệt độ đầu vào giúp bã mía/sắn khô đều, không bị cháy sém hay vón cục.
-
Sạch tuyệt đối: Khí nóng đi qua bộ trao đổi nhiệt là không khí sạch, không lẫn tro bụi, giữ nguyên màu sắc và chất lượng sản phẩm.
-
Hiệu suất cao: Thiết kế các cánh tản nhiệt giúp tăng diện tích tiếp xúc, tận dụng tối đa nhiệt lượng từ hơi nước hoặc dầu truyền nhiệt.
.jpg)
Trong quá trình sấy bã mía và bã sắn, calorifer giữ vai trò trung tâm trong việc ổn định nguồn nhiệt cho hệ thống. Thiết bị giúp duy trì nhiệt độ sấy ở mức kiểm soát, hạn chế hiện tượng cháy xém cục bộ hoặc sấy không đồng đều. Nhờ khả năng tạo luồng khí nóng phân bố đều trong toàn bộ buồng sấy, calorifer góp phần nâng cao hiệu quả truyền nhiệt, đồng thời giảm thất thoát năng lượng và tối ưu chi phí vận hành.
Ưu điểm vượt trội của hệ thống Calorifer trong sấy công nghiệp
Nhiệt độ đồng đều – Sản phẩm khô đều
Hệ thống cánh tản nhiệt nhôm/inox giúp gia nhiệt nhanh và duy trì nhiệt độ ổn định. Điều này loại bỏ tình trạng "ngoài cháy trong ẩm", giúp bã mía và bã sắn đạt độ ẩm tiêu chuẩn từ đầu đến cuối mẻ sấy.
Tiết kiệm năng lượng tối đa
Nhờ thiết kế dàn ống tản nhiệt với diện tích trao đổi nhiệt lớn, hiệu suất truyền nhiệt có thể đạt trên 90%. Điều này giúp giảm đáng kể lượng hơi nước hoặc dầu cần thiết, tiết kiệm từ 15% đến 20% chi phí nhiên liệu so với các bộ sấy cũ.
Độ bền cao trong môi trường ẩm
Bã sắn và bã mía có độ ẩm rất cao (thường >60%). Calorifer hiện đại thường được chế tạo từ inox 304 hoặc thép mạ kẽm nhúng nóng, chống ăn mòn hóa học và rỉ sét, kéo dài tuổi thọ thiết bị trên 10 năm.
Lựa chọn vật liệu calorifer phù hợp cho môi trường sấy
Tùy vào điều kiện vận hành và yêu cầu kỹ thuật, calorifer sấy bã mía – bã sắn có thể được thiết kế với nhiều vật liệu khác nhau:
-
Calorifer cánh nhôm: dẫn nhiệt tốt, trọng lượng nhẹ, phù hợp hệ thống sấy khí nóng công suất lớn
-
Calorifer cánh inox: chống ăn mòn tốt, thích hợp môi trường ẩm, bụi hữu cơ nhiều
-
Ống thép hoặc inox chịu áp: đảm bảo an toàn khi sử dụng hơi nước áp suất cao
Việc lựa chọn đúng vật liệu không chỉ ảnh hưởng đến hiệu suất trao đổi nhiệt mà còn quyết định tuổi thọ và chi phí bảo trì của toàn hệ thống.
.jpg)
Ứng dụng thực tế trong nhà máy
Calorifer hiện được ứng dụng rộng rãi trong:
-
Hệ thống sấy bã mía làm nhiên liệu sinh khối
-
Sấy bã sắn làm nguyên liệu thức ăn chăn nuôi
-
Dây chuyền sấy nguyên liệu phụ trong ngành chế biến nông sản
Nhờ khả năng làm việc ổn định, calorifer dễ tích hợp với các dạng máy sấy thùng quay, sấy băng tải hoặc sấy tầng sôi.
Giải pháp thiết kế calorifer theo yêu cầu từ CƠ KHÍ MPT
Với kinh nghiệm gia công và thiết kế thiết bị trao đổi nhiệt công nghiệp, Cơ khí MPT cung cấp bộ trao đổi nhiệt calorifer theo yêu cầu của từng khách hàng, tối ưu theo từng công suất và điều kiện vận hành thực tế. Sản phẩm được tính toán kỹ về lưu lượng khí, nhiệt độ làm việc và vật liệu, giúp doanh nghiệp đạt hiệu quả sấy cao và tiết kiệm chi phí lâu dài.
.jpg)
►►► Liên hệ ngay với chúng tôi để được tư vấn và báo giá cụ thể!
CÔNG TY TNHH CƠ KHÍ MPT
🏭Địa chỉ: D2 - đường TMT2A - Khu phố 4 - Phường Trung Mỹ Tây - TP.HCM
🏭Xưởng sản xuất: 175 Nguyễn Kim Cương, Ấp 8, Xã Phú Hoà Đông, Tp. HCM
📞Hotline: 0975701357
🌐Email: mptmeco@gmail.com
🌐Website: https://thietbigiainhiet.com
